維修伺服閥穆格MOOG

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液壓系統(tǒng)污染度要求 

縮短閥的壽命，伺服閥的使用壽命和可靠性與工作液污染度密切相關。工作液不清潔輕則影響產品性能。重則使產品不能工作。因此，使用者對系統(tǒng)工作液的污染度應予特別重視，而伺服閥維修就變得重要了，所以使用伺服閥的液壓系統(tǒng)必需做到 
維修伺服閥穆格MOOG
1.1 裝置伺服閥的液壓系統(tǒng)必需進行*清洗。 

推薦按下列步驟進行清洗： 新安裝的液壓系統(tǒng)管路或更換原有管路時。 
A 管路預裝后進行拆卸、酸洗、磷化； 
B 然后在組裝后進行管路的沖洗。 
不應裝上伺服閥，管路沖洗時?？稍谘b置伺服閥的裝置座上裝一沖洗板。如果系統(tǒng)自身允許的話，也可裝一換向閥，這樣工作管路和執(zhí)行元件可被同時清洗。向油箱內注入清洗油（清洗油選低粘度的清洗油或同牌號的液壓油）啟動液壓源，運轉沖洗（系統(tǒng)各元件都能動作，以便清洗其中的污染物）沖洗工作中應輕輕敲擊管子，特別是焊口和連接部位，這樣能起到除去水銹和塵埃的效果。同時要定時檢查過濾器，如發(fā)生堵塞，應及時更換濾芯，更換下來的紙濾芯、化纖濾芯、粉末冶金濾芯不得清洗后再用，其他材質的濾芯視情況而定。更換完畢后，再繼續(xù)沖洗，直到油液污染度符合要求，或看不到濾油器濾芯污染為止。排出清洗油，清洗油箱（建議用面粉團或膠泥粘去固定顆粒，不得用棉、麻、化纖織品擦洗）更換或清洗濾油器，再通過 5~ 10 m μ 濾油器向油箱注入新油。啟動油源，再沖洗 24 小時，然后更換或清洗濾器，完成管路清洗,我們也必須了解液壓傳動有哪些優(yōu)缺點?

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